Hilfe beim Druck von PCCF Prusament

Ich habe endlich mal zwei Rollen Prusament PCCF ergattern können, jetzt würde ich gerne ein paar Upgradeteile für meine Drucker drucken. Folgende Fragen habe ich: - Ich brauch eine EM von 0,87 dass die solids nicht überextrudiert werden. Die Bauteildimensionen in X und Y passen dann auch noch perfekt. - Löcher: am Testbauteil werden die Löcher um einiges zu klein gedruckt. Ist ja grundsätzlich bei FDM normal, allerdings ist das schon etwas extrem: 3 wird zu 2,6 5 wird zu 4,75 9 wird zu 8.8 16 wird zu 15.8 Außendimensionen perfekt auf Sollmaß Kompensiert ihr das ebenfalls einfach in euren Konstruktionen beim PCCF oder gibt es da noch einen anderen Trick? Eventuell external perimeters first oder so? - Die Bauteile schrumpfen in Z etwa 1%. Kompensiert ihr das einfach im Slicer? standard Orbiter 2, richtige config ausgewählt 1004 Motor, nichts an der rotation distance verändert in den user overrides G1 F50 E100 zeigt der Extruder arbeitet innerhalb von 1% wie er soll.
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14 Replies
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Das PCCF kam heute neu aus dem Vakuumbeutel und PCCF soll anscheinend sowiso keine Trocknung brauchen. Ich kann die Rolle mal bis morgen in den Filamenttrockner legen, allerdings bezweifle ich stark dass all diese Probleme alleine von der Feuchtigkeit her kommen. Oder hast du genau die Erfahrung gemacht? NigguARTh druckt das Material auch direkt aus dem Karton und der hat laut seinen Angaben eine EM von knapp über 1, da gehts auch.
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Feuchtigkeit war heute morgen unter 10% im Filamenttrockner. Neuer Versuch: In Klammern die alten Werte 3 wird zu 2,8 (2,6) 5 wird zu 4,9 (4,75) 9 wird zu 9 (8,8) 16 wird zu 16 (15,8)
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dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Bleibt nur noch das Thema vom generell niedrigen Extrusion Multiplier
huskyte
huskyte15mo ago
hehhehe, MOMENT, Niggurath, antreten, aber pronto! ich glaube, er hat Dir den EM vom Prusa genannt Trocknen kannst Du Dir auch meiner Erfahrung nach mit PCCF Prusament voll sparen, das Zeug geht immer. Ich drucke es aber auch immer nur auf dem Prusa. Gut, dort mit EM 1.04, allerdings hat der Prusa zudem einen flow multiplier von 0.95. Und gefühlt noch mal 10% weniger muss man auf der Ratte haben Die Löcher kommen im übrigen nicht von underextrusion. Da suche ich auch noch und bin mit PA nicht wirklich vorwärts gekommen. Ich meine, seit Arachne ist das aufgetreten. Ich könnte mir vorstellen, dass Arachne mit EM vielleicht rechnet und flow rate ausser acht lässt. Wer weiss das schon. Müsste man ausprobieren, also einmal umschichten von EM zu flow rate und Unterschied anschauen. Ist aber nur eine wilde Theorie
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Mit getrocknetem Filament sind die Lochdimensionen allerdings schon deutlich besser geworden. Ich werde das also zumindest bei kritischen Teilen weiterhin so machen. Ich konnte jetzt auch mit dem trockenen PCCF nochmal 3% mit der EM nach oben gehen. Drucke nun also auf 0,90. Einzig in Z habe ich noch immer etwa 1% Schwund. Allerdings haben das meine Teile vom NigguARTh auch. 😀 Die kleinen Löcher sind mir eigentlich egal. Sind ja funktionale Teile und strukturell habe ich da keine Bedenken. Immerhin funktioniert Arachne im PS überhaupt, im SS war das ja ne Katastrophe. Es könnte schon sein dass ohne Arachne auch das Thema mit den Lochdimensionen eventuell noch besser wäre. Druckst du denn mit oder ohne Arachne @nigguARTh?
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
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dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Ich kenne jetzt meine Aufmaße und bin mit der Qualität zufrieden. Ich werde jetzt erst mal die notwendigen Teile für den Umbau drucken und danach weiter mit und ohne Arachne experimentieren. 😀 Danke an euch für die Tipps. 👍
extended-salmon
extended-salmon15mo ago
Ich drucke mit Arachne. Habe auch gerade nochmal nach dem EM geschaut: 1.01 wie gestern sschon vermutet.
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Ich habe die notwendigen Teile nun alle gedruckt. Interesanter weise hätten die Bauteile gegen Ende immer wieder etwas mehr EM vertragen können. Hängt wahrscheinlich doch mit der Trocknung zusammen. Die Rolle war die letzte Tage permanent im Trockner. Die Bauteilmaße, zumindest die der Löcher sind dadurch aber nicht merklich besser geworden. Die Außenmaße sind etwas geschrumpft aber nur minimal. In Z habe ich mit einer Korrektur von 0,75% (100,75% Skalierung) sehr gute Ergebnisse erzielt. Höhe der Bauteile sind jetzt perfekt auf Sollmaß.
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noble-gold
noble-gold15mo ago
Ändere mal deinen Wert für small perimeter speed (unter Print -> Speed -> modifiers in SuperSlicer) Das hilft viel. Ansonsten den overall Speed/Acc runternehmen. Du kannst das gut mit dem Kamin am benchy testen. Die sind bei mir zwar alle zu klein, aber der unterschied zwischen meinen zwei Haupt-Settings ist hier enorm (bei dem schnellen gehts schon richtung 2mm statt 3, beim langsameren gehts an die 3 ran)
Luigivaba
Luigivaba15mo ago
Alle Verbundmaterialien brauchen Trocknung: Selbst wenn weder die Kohlefaser noch das PC Feuchte aufnehmen würden (Was auch nicht stimmt) Nimmt das Material immernoch wasser in den zwischenraum zwischen Faser und Matrix auf. Ist aber vom Material abhängig.
huskyte
huskyte15mo ago
Oh, ich wollte nicht behaupten, dass PCCF keine Feuchtigkeit aufnimmt. Lediglich wollte ich ausdrücken, dass Prusament PCCF im speziellem noch nie davon betroffen war. Ich habe seit anbeginn von Prusament auch noch nie eine Spule gehabt, die getrockent werden musste. Und durch meine Orderhistorie kann man lange, sehr sehr lange durchscrollen 😉 Das sind alles nur persönliche Erfahrungen. Es wundert mich nur, dass es abweichende Erfahrungen bei genau diser Marke ung Artikel gibt. Vielleicht ist ja eine Spule mal ins Spülbecken gefallen, aber die Regel scheint es nicht zu sein. Anderen Marken mit anderen Materialien spreche ich das durchaus zu bzw. ziehe es in Erwägung. Da ich aber nur genau dieses PCCF beziehe, ist womöglich meine Aussage zu spezifisch zu meiner Historie.
dependent-tan
dependent-tanOP15mo ago
Ich hab ja den Test gemacht. Scheint hier wirklich etwas gebracht zu haben. Ich schließe aber auch nicht aus dass es vielleicht doch an irgendwas anderem gelegen hat dass die Dimensionen auf einmal besser geworden sind. Optisch an der Druckoberfläche, sehe ich keinen Unterschied zu "Neu aus der Verpackung" und getrocknet. Mit wie viel EM druckst du denn dein PCCF? Und mit welchem Setup?
huskyte
huskyte15mo ago
Das hilft leider wenig, PCCF drucke ich nur auf den Prusas. Ich habe aber aus aktuellen Anlass mal nachgemseen. Interessaterweise verliere ich in x und y gar nichts, aber in z. Das hätte ich nicht vermutet, round about knapp über 1%. Gut, das dürfte über die Höhe absolut nicht dauerhaft mehr werden. Dies jetzt nachgemessen auf etwa 40 mm hohen Objekten. Im übrigen bei ähnlichen Bauteilen, wie Dir 😉
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